AL 100바 TILE(지하철용 )

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AL 100바 TILE(지하철용 )

TILE SYSTEM은 AL, STEEL 등의 금속소재를 사용하여 일정규격의 모듈로 제작하는 SYSTEM으로 다양한 패턴 및 색상을 형성할 수 있으며 뛰어난 내구성과 내습성 및 시공성을 가지고 있으므로 지하철 및 공항, 로비, 캐노피등에 주로 사용되는 금속천장 SYSTEM입니다.

카다로그 견적문의
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  • 기타사항

AL TILE(100바) SYSTEM 일반사항

(1) 용어정의  
     ① 시스템 : AL 100BAR SYSTEM
     ② 공   법 : PUT-IN PANEL SYSTEM(100바에 PANEL을 끼우고 판 CLIP으로 고정하는 TYPE)
(2) 운송 및 취급
     ① 운   송 : 종류 및 호칭, 치수, 제조일자등을 라벨에 명기하여 포장후 운반
     ② 취   급 : 생산자의 지시사항과 사용자의 유의사항에 따라 취급한다.

AL TILE(100바) SYSTEM 제품

(1) 재료
     ① 재    질 : KSD 7081 (건축용 착색 금속 천장재)
                      KSD 3609 (건축용 강제받침재)
(2) 규격
     ① HANGER BOLT : 9mm X 1,000
     ② HANGER & PIN : 150X30X2.0T
     ③ HANGER NUT : ψ9
     ④ CARRYING CHANNEL : 63X25X1.6T
     ⑤ MINOR CHANNEL : 19X10X1.2T
     ⑥ M/C CLIP : 38X23X14X1.2T
     ⑦ AL100BAR : 100X44X1.2T(W=100)
     ⑧ AL 50BAR : 50X44X1.2T(W=50)
     ⑨ BAR JOINT: 100X29X1.2T(W=100), 100X40X1.2T(W=50)
     ⑩ BAR CLIP : W=100, W=50
     ⑪ AL PANEL : SIZE별 설치(설계도면 참조) 

AL TILE(100바) SYSTEM 특징

* 불연 천장재이다.
* 수영장등 습기가 많은 곳에서도 사용 가능하다.
* 색상이 미려하고 다양하다.
* 재질이 알루미늄으로 가볍다.
* 타공과 이면에 흡음재를 넣어 음향 효과도 뛰어나다.
* 대형 모듈로 지하철 같은 넓은 공간에 적합하다.

(1) 건물 중심선 설정
???? ; 천장면의 정밀한 실측 후에 등라인, 디퓨져위치 등 타공정을 CHECK하여 중심선을
????????설정한다.
(2) 스트롱 앙카 작업
???? ① 스트롱 앙카 작업시 : 중심선이 설정되면 스트롱 앙카(ψ9mm) 고정부위를 슬라브
???????? 표면에 표시한 후 드릴로 뚫고 고정한다.
???? ② 주물 인서트 작업시 : 도면에 따라 주물 인서트(ψ9mm)를 거푸집에 설치한다.
???? ③ 유의사항 : 앙카 또는 인서트간의 간격과 직각에 유의한다.
???? ④ 스트롱 앙카 또는 인서트는 캐링 찬넬의 설치 방향을 고려하여 설치 간격을 @900
????????~1,200mm로 하는 것이 이상적이다.
(3) MOLDING LINE LEVEL CHECK
???? ① 물 수평 방법이나 LEVEL기 사용
???????? 가. 도면에 의한 위치 확정(천장 높이 확정)
???????? 나. 물 수평에 의한 지점 확인 및 지점과 지점사이 먹 메김.
???? ② 유의사항 : 물 수평 사용할 때 호스내의 기포 유무 확인 및 호스의 파손여부 확인 후
???????? LEVEL CHECK
(4) 벽 몰딩 부착(앵글 또는 갈매기 몰딩을 도장하여 사용)
???? ① 먹줄에 따라 몰딩을 부착하며 벽 몰딩은 1" 콘크리트 못을 사용하여
???????? 고정한다. (간격 500~1,000mm)
???? ② 몰딩과 몰딩 사이의 높이 및 간격이 이완되지 않도록 유의해야 한다.
???? ③ CURTAIN BOX등 시설물과 관련하여 사양에 따라 부착한다.
(5) 행어 볼트 설치
???? ① 행어 볼트 상부를 스트롱 앙카 또는 인서트에 고정시키고 볼트하부는 마감천장 높이를
???????? 고려하여 행어 및 너트로 고정한다.
???? ② 설비 닥트 및 기타 장애물이 있는 곳은 도면 사양에 따라 보강한 후 작업한다.
(6) 등라인 설치
???? 등라인 설정 사양에 따라하되 전기 및 설비 관계자와 협의 요함.
(7) 캐링 ㅐ널 설치
???? 행어 세트와 캐링 채널을 결착 후 고정시키며 @900~1,200mm 간격으로 설치한다.
???? 캐링 채널의 연결 부분은 CARRYING JOINT를 사용하여 연결한다.
???? 또, 캐링 채널은 벽 또는 커텐 박스 면에서 30cm이상 떨어지지 않도록 설치한다.
(8) 마이너 채널 설치
???? 시공 면적이 넓은 경우 설치된 캐링 채널위에 보강채널(마이너채널)로 보강고정 시키며
???? @2,000~3,000mm 간격으로 설치한다.
(9) CLIP-BAR 설치
???? ① 시공 중심선에 실을 띄운 후 CLIP-BAR를 제품의 규격 및 등라인에 맞춰 캐링 채널에
???????? 직각 방향으로 WIRE CLIP을 사용하여 견고하게 설치한다.
???? ② 설치간격은 각 TYPE별(TILE판 크기)로 도면에 따라 설치한다.
???????? (보통 @300또는 @600mm 간격)
???? ③ 설치된 천장틀의 수평을 물 수평 또는 LEVEL기를 사용하여 행어 볼트와 너트로
???????? 정확히 맞춘다.
(10) 마감판 ( AL-TILE ) 설치
???? ① CLIP-BAR의 홈에 AL-TILE판의 엠버싱이 있는 부위를 끼워 설치한다.
???? ② 라인이 일직선 상태가 되도록 설치한다.
???? ③ 흠집, 더러움, 찌그러짐 등의 손상된 판은 사용을 금한다.
(11) CURTAIN BOX 설치
???? ① 사양에 따라 용도에 적합한 제품을 제작설치 (별도 도장)
???? ② 용접 작업이 병행되므로 안전하고 편한 자세로 작업할 수 있도록 작업대를 설치한다